Станок намотки гидрошпонки

[01]
Проблема:
Нет связи процесса намотки и экструзии
Вид готового изделия неповторяемый и не соответствует ожиданиям
Потери материла из-за запаса или неточности замера при ручной обрезке
Намотка и упаковка гидрошпонки – тяжелый физический труд
Решение:
Контроль натяжения и автоматическая подстройка под экструзию
Дополнительное автоматическое стягивание рулонов стреппинг лентой
Контроль натяжения материала для задания рулоном повторяемой формы
Точность замера гидрошпонки 0,1 мм
Автоматическая намотка и съем готовых рулонов без участия человека
Автоматическая закрепление гидрошпонки
Возможность создания рецептур и загрузки их в автоматическом режиме
Автоматическая диагностика и анализ технологических параметров
Улучшение внешнего вида отпускаемой конечному клиенту продукции
Повторяемость выхода продукции
Оптимизация количества людей на участке в 4 раза
Оператор взаимодействует только с готовыми паллетами, не поднимая тяжелые рулоны
Результат:
Не имеющий аналогов автоматический станок намотки, обрезки и упаковки гидрошпонки, применимый для намотки труб, кабеля, гофры и подобных материалов
Гидрошпонка это специализированный строительный материал в виде ПВХ или ТПО ленты, предназначенный для обеспечения водонепроницаемости в местах стыков бетонных конструкций
ОПЫТ БОЛЕЕ 10 ЛЕТ ПОДТВЕРЖДЕННЫЙ ПРОЕКТАМИ
ОПЫТ БОЛЕЕ 10 ЛЕТ ПОДТВЕРЖДЕННЫЙ ПРОЕКТАМИ
грузоподъемность
до 100 кг на 1 рулон
скорость намотки
до 60 м/мин
точность реза
до 0,1 мм
резка
за 5 секунд
стреппинг лентой
до 6 стряжек
сброс рулона
Автоматический
диаметр рулона
до 1000 мм
интерфейсы
Modbus TCP, OPC, Profinet, EtherCAT
рецептур
до 1000
Основной функционал
Техническая информация
Made on
Tilda