Роботизированная ячейка растарки сахара на пищевом комбинате

[12]

Автоматизированный комплекс для вскрытия и выгрузки сахара из мешков с последующей подачей сырья в производственную линию

Порядок на участке растарки (накопление пустых мешков, паллет, меньше просыпаний сырья)

Синхронизация комплекса с технологической системой Заказчика

Точный учет расхода сырья

Стабильная бесперебойная подача сырья в производственную линию

Улучшение условий труда за счет снижения запыленности и физических нагрузок

Соблюдение санитарных норм и требований

Снижение потерь продукта до 0,1% за счет полной выгрузки (3 млн. руб в год)

Увеличение производительности на 300% по сравнению с ручной выгрузкой

Полная замена ручного труда на участке растарки

Результат:

Решение:

Интеграция со складскими роботами AGV

Интеграция с 1С и WMS заказчика

Автоматическая утилизация пустых мешков в отдельный контейнер

Полная выгрузка содержимого с применением системы встряхивания и вибрации

Вскрытие мешков промышленным роботом с помощью специальной машины растарки

Использование машинного зрения для взятия любой укладки мешка с неидеальных паллет

Автоматическая подача мешков на промышленным роботом с паллет

Запыленность воздуха: Ручная выгрузка создает высокую запыленность, вредную для здоровья работников

Нарушение санитарных норм: Прямой контакт персонала с продуктом создает риск микробиологического загрязнения

Потери продукта: Неполная выгрузка, просыпание и остатки сахара в мешках приводят к прямым финансовым потерям

Низкая производительность: Ручная растарка ограничивает скорость подачи сырья на производственную линию

Тяжелый физический труд: Ручная выгрузка сахара из мешков массой 25-50 кг требует постоянных физических усилий и приводит к профессиональным заболеваниям