Имитационное моделирование линии укладки утеплителя

[06]

Виртуальный цифровой двойник линии упаковки и укладки утеплителя, созданный для детального анализа, оптимизации и проверки концепции перед ее физической реализацией

Получение модели, на которой возможно анализировать выпуск продукции применительно к системам до и после данного участка

Получение полного такта всей проектируемой системы и такта отдельных участков

Определение узкого места в линии

Полное понимание сложности и масштаба проекта

Оценка бюджета имитационной модели дала возможность принять экономически выгодное решение касательно порядка реализации проекта

Уменьшение рисков некорректных вложений и решений на 200%

Проект до и после имитационного моделирования – два разных проекта

Ответственные сотрудники предприятия презентовали и защитили проект перед руководством

Результат:

Решение:

Оптимизация использования ресурсов: Расчет оптимального количества роботов, буферных зон и персонала для минимизации простоев

Анализ производительности: Точное определение пропускной способности линии, выявление и устранение «узких мест» до закупки оборудования

Валидация технологического процесса: Проверка возможности сборки, доступности для монтажа и отсутствия коллизий между оборудованием

Программное обеспечение для имитации: Разработка ПО, которое имитирует движения роботов, логику работы транспортеров и поступление продукции в строгом соответствии с реальными производственными тактами

Детальное виртуальное моделирование: Создание высокодетализированного 3D-эскиза линии, максимально приближенного к реальной системе

Сложность интеграции: Взаимодействие роботов, конвейеров и операторов — это сложная система, где неочевидные конфликты и простои могут привести к остановкам

Высокие риски и затраты: Строительство или модернизация реальной линии сопряжены с огромными капиталовложениями. Ошибки в проектировании обнаруживаются слишком поздно

Неопределенность в планировании: Нет точных данных о том, сколько персонала, роботов и оборудования потребуется для достижения целевого такта

«Узкие места»: Сложно предсказать, какой участок линии будет тормозить общий процесс, снижая производительность

Выявление и подбор узлов сложной системы без проектирования и заключения договора на закупку оборудования

Нет понимания происходящих процессов и зависимостей внутри сложного решения

Отсутствие наглядности: Инвесторам и технологам сложно оценить будущий процесс и принять верное решение на основе чертежей и ТЗ

Высокая вероятность ошибок при подсчете бюджета внедрения решения «примерно», «на глаз»

Невозможность оценки сложных задача автоматизации без проектирования