Универсальный податчик блистеров

[04]
Проблема:
Сложность учета
Низкая производительность
Неэффективное использование пространства
Безопасность и санитария (человек источник микробов и статики)
Необходимость в непрерывной подачи комплектующих к линии
Постоянное наличие сотрудника рядом с автоматической линией
Брак и ошибки подачи человеком, нестабильность качества
Монотонный физический труд
Нехватка кадров
Решение:
Связь податчика и автоматической линии по интерфейсу
Устранение риска простоя оборудования
Стабильная, повторяемая и точная подача комплектующих
Автоматический учет и связь с MES, WMS, SCADA
1 человек может обслуживать несколько автоматических податчиков и далее выполнять свою работу
1 раз загрузка человеком или роботом и получаем буфер для работы станка от нескольких часов до нескольких дней
Автоматические податчики, питатели комплектующих
Фундамент для дальнейшей автоматизации
Повторяемость выхода продукции
Уменьшение брака
Автоматизированный учет изделий
Сокращение площадей
Отсутствие простоев автоматический линии
Увеличение производительности участка в разы
Решение кадровых проблем
Технологический буфер и компенсация статистических флуктуаций
Полное исключение контакта «человек-продукт»
Результат:
Автоматическое устройство подачи блистеров с электронными комплектующими к роботизированной или автоматической линии
ОПЫТ БОЛЕЕ 10 ЛЕТ ПОДТВЕРЖДЕННЫЙ ПРОЕКТАМИ
ОПЫТ БОЛЕЕ 10 ЛЕТ ПОДТВЕРЖДЕННЫЙ ПРОЕКТАМИ
Основной функционал
масса
400 кг
питание
220В, 1500 Вт
повторяемость подачи продукции
0,1 мм
по высоте
автоматическая регулировка
габариты
500x1500x1850 (ДхШхВ)
емкость
200 мест, 10 этажей
с разными блистерами и изделиями
Возможность работы
определенного кол-ва комплектующих
Возможность передачи
фарма, пищевая отрасль, медицина, электроника, приборостроение, склад, металлообработка, машиностроение
Универсальное применение
возможность связи
с 1С, MES, WMS, SCADA
интерфейсы
Modbus TCP, OPC, Profinet, EtherCAT, EtherNet/IP, CANOpen, SMEMA, Modbus RTU
Техническая информация
Made on
Tilda